GH2901合金介绍：

GH2901是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金。合金以亚稳的γ[Nij(Ti,A1)]相进行时效强化，微量的铝抑制γ向ヶNiTi相的转化。合金在650℃以下具有较高的屈服强度和持久强度，760℃以下抗氧化性能良好，长期使用组织稳定。

GH2901主要产品有涡轮盘、压气机盘、轴颈、静结构件、涡轮外环及紧固件等。

GH2901应用概括及特性：

GH2901合金已用于制作航空发动机及地面燃气涡轮的转动件和紧固件，合金零部件的使用寿命较长。

GH2901合金经标准热处理和在550℃~750℃范围内经不同时间长期时效后均无缺口敏感。但当锻造时，若工艺参数选择或操作不当时，经标准热处理后可在晶界析出长条状或片状的有害相TizSC以及大颗粒状硼化物和Ti)相，导致持久试验时产生缺口敏感，此时不可能通过热处理消除缺口敏感，而只能重新热加工变形才能获得适宜组织，合金的膨胀系数接近铁素体型热强合金钢，使得两种材料能够连接且对热胀没有特殊规定。

材料牌号：GH2901(GH109).

相近牌号：Incoloy901(美）Nimonic901(英）2·4662(德）

GH2901材料技术标准：

GB/T 14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号

GJB 5280 航发动机用高温合金盘形锻件规范

GJB 5301 航用高温合金环形件规范

HB/Z 140 航用高温合金热处理工艺

WS9-7029坯 GH901合金轴用棒材

WS9-7029棒材 GH901合金转动件用棒材

WS9-7031 GH901 合金热轧和锻制棒材

QJ/DT 0160013 燃气轮机用GH901棒材技术条件

化学成分：

GH2901熔炼工艺：

采用非真空感应炉＋真空电弧重熔＋真空电弧重熔、或真空感应炉＋电渣重熔、或真空感应炉＋真空电弧重熔熔炼工艺。

GH2901热处理制度：

航用产品标准热处理制度：1090℃±10℃x3h/WQOQ+775℃±5℃x4h/AC+(705~725)℃±5℃x24h/AC,适用于盘锻件、环形件、轴用棒材、转动件用棒材、热轧和锻制棒材。

汽轮机和燃气轮机产品

制度I:1080℃±15℃x(≥1h)/AC(或更快）＋（775~800)℃x(2~4)h/AC(或更快）＋（705~745)℃x24h/AC,适用于汽轮机阀杆用热轧、锻制棒材；

制度II:1090℃±10℃x(≥2h)/OQWQ+(775~800)℃x(2~4)h/AC+(705~745)℃x14h/AC,适用于燃气轮机用热轧、锻制棒材。

GH2901品种规格与供应状态：

主要规格

直径20mm~100mm热轧棒材，

直径50mm~300mm锻制棒材，

各种规格盘锻件、环形锻件。

供应状态

棒材不经热处理，经磨光或车光后供应。

圆饼和环坯可经热处理、或不经热处理供应。

物理性能：

熔化温度范围：1360°C。

密度：p=8.21g/cm³。