GH2135高温合金详细解说
发布时间：2021-11-05 21:53:59
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GH2135合金介绍：
GH2135是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在700℃以下，合金加人铝和钛等元素形成时效沉淀强化相，加入铬、钨和钼等元素进行固溶强化。
GH2135合金具有抗低周疲劳性能良好、在700℃以下屈服强度随温度升高而增大，热加工塑性良好等特点。
GH2135主要产品有棒材、饼材、板材、锻件和精铸件。
GH2135应用概况及特性：
GH2135合金已用于制作两种航空发动机的I、II级涡轮盘，该合金也可制作750℃~850℃工作的热成形模具，如锻锤砧子和水压机砧子或镶块砧、热冲压模具等。
GH2135与同类用途的镍基合金比较，GH2135合金可节省w(Ni)41%和w(Cr)5.5%.合金经800℃以上长期时效后晶内有针状相析出，晶界有Laves相析出。
材料牌号：GH2135(GH135)
GH2135材料技术标准：
GB/T 14992-高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
GB/T 14997-高温合金锻制圆饼
GJB 3020A-航用高温合金环坯规范
GJB 5301-航用高温合金环形件规范
YB/T 5245-普通承力件用高温合金热轧和锻制棒材
YB/T 5247-焊接用高温合金冷拉丝
化学成分：
| C | Cr | Ni | W | Mo | Al | Ti | Fe | B | Ce | Mn | Si | P | S |
| 0.08 | 14-16 | 33-36 | 1.7-2.2 | 1.7-2.2 | 2.0-2.8 | 2.1-2.5 | 余量 | 0.015 | 0.03 | 0.4 | 0.5 | 0.02 | 0.02 |
GH2135熔炼工艺：
采用电弧炉＋电渣重熔、或电弧炉＋真空自耗重熔、或真空感应炉＋电渣重熔、或真空感应炉＋真空自耗重熔、或非真空感应炉＋电渣重熔熔炼工艺。
GH2135各品种的标准热处理制度为：
1盘锻件、环坯、环形件：1140℃±10℃x4h/AC+830℃±10℃x8h/AC+650℃±10℃x16h/AC,
HBS321~255;
2热轧和锻制棒材：1080℃±10℃x8h/AC+830℃±10℃x8h/AC+700℃±10℃x16h/AC,
HBS 352~277;
3板材：1030℃±10℃x0.12h/AC+750℃±10℃x16h/AC.
GH2135品种规格与供应状态：
主要规格
直径<600mm、h60mm~150mm锻制圆饼；
外径200mm~600mm、内径50mm~400mm、厚度60mm~250mm环坯；
直径20mm~300mm热轧棒材；
直径0.3mm~10mm焊接用冷拉丝。
供应状态
热轧棒材、锻制圆饼和环坯通常不经热处理供应；
丝材以硬态、或半硬态、或固溶＋酸洗、或光亮固溶处理状态成盘供应，也可以直条供应。
GH2135物理性能：
熔化温度范围：初熔温度约1260℃
密度：p=7.92g/cm3
